一、注意觀察樣張

　?div id="jfovm50" class="index-wrap">、儆∷⒅谐闃訖z查

。進入正式印刷后不久，在開印時確定的供墨量

、上水量多少會有些變化

，應(yīng)頻繁抽樣檢查，進

行再調(diào)整

。在印刷速度保持不變

，供墨量和上水量等都處于穩(wěn)定的狀態(tài)時，按每印500~1000張/次的比例進行抽樣檢查

。

　?div id="jfovm50" class="index-wrap">、趭A入警示紙條。正式印刷中

，對于發(fā)生故障的地方

，作為一種記號，應(yīng)夾入細長的警示紙條

，以方便于在后工序

中進行檢查

。

　　二、注意上水的變化

　?div id="d48novz" class="flower left">

、僮⒁庹接∷⒊跗谏纤淖兓?div id="d48novz" class="flower left">

。試印時的上水量和進入正式印刷后的上水量，多少都會有些變化

，一定要一邊注

意觀察樣張有無重影

、水扛子

，一邊注意調(diào)解印版的給水量。

　　②注意正式印刷過程中上水的變化

。要密切注意機器主體發(fā)熱和車間內(nèi)的通風(fēng)狀況給上水帶來的影響

，酒精潤版要

注意潤濕系統(tǒng)冷卻裝置

，控制好潤濕液的溫度

，上水過少，會使印版起臟

；上水過多將引起油墨乳化

，會帶來一系列問

題。比如印品無光澤

，紙張伸縮而套印不準(zhǔn)

，延緩油墨的干燥等。

　　三

、注意油墨的變化

　?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">、僮⒁饽返挠湍?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">。墨斗的油墨從墨斗輥和墨斗刮刀之間的縫隙傳出，是由油墨的自重而自然被擠壓出來的

。因

此

，墨斗中油墨量的多少，直接影響油墨的輸出量

。所以，要注意讓墨斗中保持一定量的油墨

。另外

，印刷油墨具有觸

變性質(zhì)。放置在墨斗中較久

，流動性會逐漸變差

，因而，要經(jīng)常用墨刀在墨斗中攪拌

，或者安裝油墨攪拌器

。

　　②防止油墨在機器上干燥

。長時間停機如吃飯

、休息時，墨輥上的油墨和墨斗中的油墨表面就會干燥

?div id="jfovm50" class="index-wrap">？墒褂?/strong>干燥

控制劑噴在需要防止干燥處。

　?div id="jfovm50" class="index-wrap">、圩⒁庥湍鶆?div id="jfovm50" class="index-wrap">，印刷品的密度視上水量、室溫

、機器速度不同而發(fā)生變化

。應(yīng)經(jīng)常與標(biāo)準(zhǔn)樣張進行對比檢查。注

意防止出現(xiàn)墨色不均勻現(xiàn)象

。

　?div id="m50uktp" class="box-center"> 、鼙３譂櫇褚旱膒H值，油墨中添加了輔助劑后

，容易影響潤濕液的pH值

，如pH值加大則易造成印版起臟，因此要特

別注意

。

　　四

、注意背面蹭臟

　　背面蹭臟是由于油墨干燥緩慢、圖文墨層過厚

、紙張平滑度高等原因

，使印張表面的油墨粘到上一張印張的背面的

現(xiàn)象

。

　　五、注意重影故障

　　所謂重影就是用一塊印版印出的圖像錯移

，在印張上能夠看到雙重

、三重的圖影。重影的原因有多種

，比如紙張

、

叼牙、滾筒

、橡皮布

、印速、油墨黏度等各種因素非常復(fù)雜

?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">？梢圆捎孟率龇椒▉頇z查原因并處理。

　?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">、儆∷纱?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">，觀察套印精度，對側(cè)規(guī)拉紙力

，進紙

、壓紙輪、壓紙機件進行檢查調(diào)節(jié)

。

　?div id="jfovm50" class="index-wrap">、跈z查橡皮布的張力，新的橡皮布容易松弛

，注意分次收緊

，但也不可過于繃緊。

　?div id="m50uktp" class="box-center"> 、蹤z查滾筒包襯和印刷壓力

。

　　④查看紙張適性

。紙張適性不良

，特別是在叼口部位起波浪的紙張，容易發(fā)生重影

，故要進行檢查

。

　　⑤降低油墨的黏度

。油墨黏度高

，紙張不能順利剝離橡皮布，使紙張的拖梢部分不穩(wěn)定，從而產(chǎn)生重影

?div id="m50uktp" class="box-center"> ？梢?/strong>適當(dāng)

降低油墨的黏度。

　?div id="m50uktp" class="box-center"> 、薜鹧赖恼{(diào)節(jié)

。叼牙的調(diào)節(jié)不良和保養(yǎng)不當(dāng)，是造成重影的一大原因

。因此應(yīng)定期做好叼牙的調(diào)節(jié)和維護檢查

，使

之經(jīng)常保持良好的工作狀態(tài)。

　　六

、注意檢查套印情況

　　連續(xù)取出20~30張印品

，闖齊后將紙邊捻開一點，檢查前規(guī)和側(cè)規(guī)是否定位準(zhǔn)確（可以進行兩次套印檢查）

。

　　七

、注意其他工作

　?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">、儆湍难a充

、攪拌和潤濕液的補充。

　?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">、诔K作業(yè)

。因油墨的皮渣、紙粉

、紙毛等贓物吸附在印版或橡皮布上

，并反映在紙張上，有必要進行除臟

。除臟

作業(yè)一般應(yīng)停機進行

。除非有能在運轉(zhuǎn)時除臟的裝置。禁止用手在運轉(zhuǎn)時直接除臟

。

　?div id="4qifd00" class="flower right">

、矍逑聪鹌げ肌⒉涟婧屯磕z作業(yè)

。當(dāng)橡皮布上堆積油墨

、紙粉、噴粉粉末而影響油墨的轉(zhuǎn)移時

，須停機清洗橡皮布

，

操作時要注意安全。擦版和涂膠作業(yè)也應(yīng)注意安全

。

　?div id="4qifd00" class="flower right">

、茏⒁庥∷C的異常現(xiàn)象

。注意機器運轉(zhuǎn)時的聲音

、熱度

、振動、氣味等

，經(jīng)常查看電流表

，留意印刷機的異

常情況。

　　八

、注意確認印數(shù)

　　印刷將結(jié)束時

，應(yīng)確認印數(shù)是否與生產(chǎn)施工單相符。有缺數(shù)需補印的應(yīng)通知生產(chǎn)管理人員

，及時安排補印

。